制粒机是制粒过程的核心设备。制粒机压缩制作颗粒。在此之前,通过紧接制粒机之前的调质器将饲料加热并加湿。我们拥有在世界各地提供和安装制粒装置的丰富经验,而且我们可以提供不同规格的制粒机。加工能力从2吨/小时到40吨/小时不等。
与饲料加工厂相连的制粒生产线具有许多优点
制粒机是制粒过程的核心设备。制粒机压缩制作颗粒。在此之前,通过紧接制粒机之前的调质器将饲料加热并加湿。我们拥有在世界各地提供和安装制粒装置的丰富经验,而且我们可以提供不同规格的制粒机。加工能力从2吨/小时到40吨/小时不等。
加压之后,更重要的是要尽可能快冷却,使颗粒变硬。颗粒料应冷却至最高温度为4-6°C以上的环境温度。在很长一段时间里,冷却整个颗粒是很重要的,不只是表面冷却。这可以防止在储存过程中颗粒的温度再次上升。
颗粒料的一种冷却方式通过逆流式冷却器进行冷却。位于冷却器顶部的颗粒分布机,可以确保颗粒饲料在整个冷却区能够均匀分布。从整个底部区域吸气,并且穿过颗粒饲料层完成冷却。温度最低时将颗粒从底部排出。
以生产颗粒同样的速度排出颗粒。这种类型的冷却器更改配方时需要完全排空。
颗粒冷却后可以粉碎,即将颗粒饲料卷在两个专用槽轧辊之间使成粒状。在冷却机之后通常直接安装破碎机,将原料直接从这里运到现成饲料部分。颗粒状通常用来喂养许多不同的小动物,如家禽类。
冷却后,将颗粒饲料进行筛选,以确保颗粒没有粉尘(通常为3-4%)。通常,筛理机为振动型,有1-2层筛网,一层细孔网清除灰尘,一层大的筛网去除比较大的颗粒,如结块、异物等等。筛选能力必须与制粒能力相匹配。
筛选后,粉尘被重新传送到制粒机进行二次制粒。